電纜故障的發生伴隨著電纜的敷設和使用，隨著電纜敷設方式的不同，電纜故障定位的難度也逐漸變大。其中，橋梁、隧道、溝渠采用明敷法定位查找相對簡單，采用直埋法定位查找難度大。
故障性質簡單時，可使用電纜故障定位設備在幾十分鐘內定位；當故障比較特殊時，往往需要4-5天甚至*長的時間來定位故障，然后采用回波法來定位電纜故障。有時，通過轉移故障相連接方式，往往將復雜故障轉化為簡單故障，并能快速確定故障位置，對供電部門具有重要意義。
電纜一般是多芯的，敷設后連續使用，一般會出現雙芯多芯相間或相對短路的故障。有時候一個芯采集的故障波形不理想，可以考慮將接線切換到其他故障芯來檢測故障波形，往往會有意想不到的效果。采集和檢測到的波形將變得非常典型和有規律，因此可以快速確定電纜故障點的具體位置。
在對電纜客戶的長期現場測量中，發現小截面銅芯直埋電力電纜(35mm2)和鋁芯電纜的故障可能伴有短路和斷線故障。在現場檢測中，根據各故障核心的不同故障性質，將短路故障轉化為斷線故障測量，往往事半功倍。
對于內襯有包裝和鎧裝的中壓直埋電力電纜，大多數故障是由外部機械損傷引起的。當絕緣線芯失效時，內襯可能已經損壞。當電纜絕緣故障比較特殊時，電纜故障儀器很難采集到波形。可以考慮通過聲學測量，在鋼帶和電纜的銅屏蔽層之間直接施加高壓脈沖，往往會很快固定。
在現場測量時，我們還發現，用聲學測量進行低壓電纜故障定位時，當高壓線和地線連接在不良相和金屬屏蔽或鎧裝之間時，由于兩者的絕緣電阻處于低阻金屬連接狀態，聲音很小，無法用探頭監聽定位故障，效果不理想。通過多次現場實際聽音發現，如果適當加大放電球間隙之間的距離，并在兩個故障相之間連接高壓和接地線，放電聲往往會變大，故障點會很快確定。