近年來，耐火電纜的使用越來越多。主要原因是用戶已經認識到這種電纜的性能。與此同時，生產這種電纜的制造商數量也在增加。耐火電纜的質量能否得到保證并長期穩定是非常重要的。


通常情況下，企業在開發耐火電纜產品時，會先試生產一部分產品，提交相關檢驗機構檢驗，并在獲得檢驗報告后批量生產。一些電纜制造商已經建立了自己的耐火測試室。眾所周知，耐火測試旨在測試所生產電纜的技術效果。在同一技術方案和不同時期生產的電纜性能有一定的差異。對于生產耐火電纜的企業，如果耐火電纜的耐火測試通過率為99%，耐火電纜存在1%的*隱患，對用戶來說是*的風險。針對以上問題，從原材料、導體選擇、生產工藝控制等方面闡述了如何提高耐火電纜的耐火試驗合格率：
1.一些制造商使用銅包鋁導體作為電纜導體芯，但是耐火電纜導體不允許使用銅導體。
2.對于軸對稱的圓形線芯，云母帶四周纏繞緊密，耐火電纜的導體結構應采用圓形緊湊型導體。原因如下：
(1)有些用戶認為該導體是絞合的柔性結構導體，這就要求企業將與用戶的通信從電纜使用的可靠性轉變為圓形緊湊導體。絞合和絞合的柔性結構容易導致云母帶損壞，而云母帶不適合用作耐火電纜導體。然而，一些制造商認為制造商應該滿足用戶對用戶需要哪種耐火電纜的要求。我認為用戶并不完全理解電纜的相關細節。電纜與人類生活密切相關，因此電纜制造商須向用戶清楚地解釋相關的技術問題。
(2)扇形導體也不合適，因為扇形導體云母帶的纏繞壓力分布不均勻，可以看出扇形包芯云母帶三個扇形角的壓力大。由于云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力比晶體中s1-0共價鍵的結合力弱得多。夾層易滑動，用硅粘合，但粘合強度也低。外力刮擠時，易脫落和開裂，特別是采用扇形結構時，繞線芯穿過導向輪、分線桿和排線到工裝輪側板邊緣時，后續工序擠壓絕緣進入模芯時，易刮傷和擦傷，導致電氣性能下降。另外，從成本的角度來看，扇形導體結構的截面周長大于圓形導體的截面周長。此外，添加了云母帶，這是一種有價值的材料。雖然圓形結構電纜的外徑增加了，聚氯乙烯護套材料的量增加了，但與產品材料的總成本相比，圓形結構電纜在綜合成本方面還是節省了。基于以上描述，從技術和經濟上分析，圓形結構是耐火電力電纜的導體。
3.云母有三種類型。合成云母、金云母和白云云母的質量性能好，白云云母差。對于小型電纜，須選擇合成云母帶進行纏繞。云母帶的層壓不能使用。云母帶儲存時間長，容易吸收水分。因此，儲存云母帶時須考慮周圍環境的溫度和濕度。